Ovo je naša Noapa® serija proizvodnih linija cijevi za navodnjavanje kap po kap
Clasifikacijaserije Noap®
|
NE. |
Vrsta kapaljke |
Debljina zida (mm) |
Promjer (mm) |
Prostor (mm) |
Brzina proizvodnje (m/min) |
|
Noapa24-8-R |
Krug |
0.4-1.2 |
16 20 22 25 |
300-1000 |
40/80/100/120 |
|
Noapa24-8-FCP |
Ravna kompenzacija tlaka |
40/80/100 |
|||
|
Noapa24-8-RCP |
Okrugla kompenzacija tlaka |
40/80/100/120 |
Proizvodna linija za navodnjavanje kapanjem koja integrira Sinoah Flat PC ili cilindrične emitere za stvaranje cilindričnih kapaljki debelih stijenki. Može se umetnuti do 500 emitera u minuti pri proizvodnoj brzini od 120 metara u minuti.
Komponente odstroj za izradu cijevi za kapanje
|
NE. |
Komponente |
|
1 |
Uređaj za razvrstavanje kapaljke |
|
2 |
Uređaj za transport kapaljke velike brzine |
|
3 |
Automatski sustav punjenja i sušenja |
|
4 |
Spremnik i spremnik za sušenje |
|
5 |
Servo ekstruder s jednim vijkom i sustav kontrole temperature |
|
6 |
Uređaj za vakuumsko oblikovanje |
|
7 |
Sekundarni rashladni uređaj |
|
8 |
Uređaj za probijanje vuče i sustav upravljanja |
|
9 |
Potpuno automatski uređaj za namotavanje i pakiranje |
|
10 |
Uređaj za prikupljanje napetosti kotača |
|
11 |
Industrijski rashladni uređaj |
|
12 |
Spremnik za vodu |
Pojedinosti o osnovnim komponentama
Uređaj za razvrstavanje kapaljke
Sustav za filtriranje i umetanje kapaljke velike brzine: mogućnost brzog i učinkovitog prosijavanja i umetanja cilindričnih kapaljki;
Kompatibilnost sa svestranim kapaljkama: Dizajnirano za prilagodbu kapaljki različitih promjera, kao što su 12 mm, 16 mm i 20 mm;
Brzina umetanja: postiže nevjerojatnih 500 komada u minuti, jamčeći visoku produktivnost;
Precizna servo-pokretana kontrola: opremljena servo-pogonjenim sustavom za točnost i pouzdanost tijekom procesa umetanja kapaljke.

|
Sortiranje Method |
Automatsko sortiranje |
|
Sortiranje Spopiškio se |
500 kom/min |
|
Sortiranje Jedinica za uspoređivanje Ddijametar |
860 mm |
|
Sortiranje Jedinica za razvrstavanje DrijekaMethod |
AC regulator promjenjive frekvencije |
|
UnutarnjiMotor |
400 w |
|
VanjskiMotor |
1,5 kw |
|
Prikladno za kapaljke s kompenzacijom tlaka. |
|
Uređaj za bušenje
Koristeći najsuvremeniju tehnologiju automatskog probijanja, ovaj sustav osigurava glatke operacije.
Probijanje velikom brzinom povećava proizvodnju postizanjem brzine probijanja od 400 komada u minuti.
Prilagodljive konfiguracije rupa: Mogućnost bušenja dvije ili četiri rupe, ovisno o potrebi.
Preciznost i dosljednost održavaju se preciznim bušenjem, što je olakšano kontrolom servo motora.
Pruža klijentima usluge daljinske podrške za pomoć i rješavanje problema kako bi se zajamčio učinkovit rad i održavanje.
|
BušenjeTip |
SinglProbijanje rupa |
|
BušenjeMotor |
Servo 750 w |
|
MaksimumBušenjeUbrzati |
>600 udaraca/min |
|
Servo motor uređaja za vuču (Panasonic) |
3 kw |
|
Maksimalna vučna brzina |
>280 metara/min |
Debeli zid Namjenski uređaj za automatsko namatanje
Automatska izmjena role, automatsko vezivanje i brzina namotavanja do 150m/min;
Uvezeni AC servo motor koristi se kako bi se osigurala stabilnost namota;
Kontrolirajte rad preko PLC sučelja čovjek-stroj.
|
Servo motor |
3 kw |
|
Pogon i motor (Panasonic) |
750 kw |
|
Maksimalna brzina namotavanja |
>150 metara/min |
|
Metoda namotavanja |
Automatski |
|
Metoda promjene rolne |
Priručnik |
|
Duljina namota |
Manje od ili jednako 2000 m |
Prednosti naše opreme za proizvodnju cijevi za navodnjavanje kap po kap
Visoka proizvodna učinkovitost: Sposoban za proizvodnju pri brzinama do 180 metara u minuti. Moguća je kontinuirana proizvodnja kako bi se održala stabilna kvaliteta proizvoda
Ekološki prihvatljiv: Podržava proizvodnju korištenjem 100% recikliranih materijala.
Inteligentni sustav upravljanja: Automatsko upravljanje jednim dodirom za jednostavno rukovanje
Proizvodna linija ključ u ruke:Prilagođeni dizajn proizvodne linije prema potrebama kupaca, uključujući raspored opreme, dizajn toka procesa itd.

Prednosti rješenja
Usluga na jednom mjestu: Od pokretanja projekta do isporuke proizvodne linije, usluga na jednom mjestu tijekom cijelog procesa štedi vrijeme i trud.
Stručni tim: Iskusni inženjeri i tehničari koji osiguravaju učinkovitu provedbu projekta.
Učinkovito i pouzdano: napredna oprema i zrela tehnologija kako bi se osigurao učinkovit i stabilan rad proizvodne linije.
Personalizirana prilagodba: rješenja izrađena po mjeri prema potrebama kupaca kako bi se zadovoljili različiti posebni zahtjevi.
Pakiranje i dostava

Naši certifikati



PITANJA:
P: Kakva je Sinoah® korisnička podrška?
O: Sinoah® pruža sveobuhvatnu korisničku podršku, uključujući tehničko savjetovanje, usluge nakon prodaje, obuku za proizvode itd. Imamo profesionalni servisni tim koji pruža pomoć i podršku kupcima u bilo kojem trenutku.
P: Kako postati partner Sinoah®?
O: Ako ste zainteresirani da postanete partner Sinoaha®, obrazac za prijavu suradnje možete ispuniti putem naše službene web stranice ili izravno kontaktirati naš prodajni tim. Radujemo se suradnji s vama na zajedničkom promicanju razvoja tehnologije navodnjavanja koja štedi vodu.
P: Kako odabrati pravu opremu za navodnjavanje kap po kap?
O: Prilikom odabira opreme za navodnjavanje kap po kap treba uzeti u obzir faktore kao što su opseg proizvodnje, specifikacije proizvoda i stupanj automatizacije. Sinoahov prodajni tim može pružiti profesionalne prijedloge za odabir i prilagođena rješenja na temelju specifičnih potreba kupaca.
P: Koliki je vijek trajanja opreme za proizvodnju trake za navodnjavanje kap po kap?
O: Prema našim povratnim informacijama kupaca i stvarnoj uporabi, Sinoah® oprema za proizvodnju traka za navodnjavanje kap po kap općenito može trajati 10-15 godina ili čak i dulje uz normalno održavanje. Evo nekih konkretnih podataka:
Ekstruder: Vijek trajanja opreme za ekstruziju jezgre je više od 10 godina.
Plijesan: visokokvalitetni kalupi mogu izdržati 8-10 godina uz normalnu upotrebu i redovito održavanje.
Sustav hlađenja: projektirani životni vijek sustava vakuumskog hlađenja i vodenog hlađenja je 10-12 godina, ovisno o specifičnom okruženju uporabe i uvjetima održavanja.
Ostale komponente: projektirani vijek komponenti opreme kao što su bušilice, uređaji za vuču i motalice općenito je 8-10 godina.
Kontaktirajte nas:
Nudimo neusporedivu razinu usluge industriji navodnjavanja kap po kap jer se možemo savjetovati o svakom projektu, bez obzira na veličinu investicije. Od nadogradnje proizvodne linije pomoću naših odašiljača do sveobuhvatne studije izvedivosti za kompletno postavljanje postrojenja, vodit ćemo vas svojim znanjem, iskustvom i stručnošću.
Tehnička podrška
Od odabira proizvoda do rješavanja problema, podržavamo naše partnere na svaki mogući način.
Tehnička podrška i rješavanje problema nakon prodaje
Postoje dvije glavne vrste tehničke podrške nakon prodaje, ovisno o tome kako se pružaju.
Prilagođena rješenja
U mogućnosti smo pružiti najbolje rješenje za vaše potrebe proizvodnje navodnjavanja kap po kap.
Uklanjanje ljudske pogreške
Jedan od ključnih čimbenika u procesu proizvodnje je ljudska pogreška.
Puštanje u rad linije
Razvili smo jedinstveno iskustvo puštanja u rad linije za naše partnere.





